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回转窑筒体产生径向变形的原因

文章作者:admin发布时间:2018-02-01 11:24浏览次数:

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     故此来日,定当痛改前非,慰今日之痛。人生短暂,修短故天,岂有不尊,故此,理应晓以大义。仁爱以人,尊之所尊,学以所学。书到用时,方悔迟也,先学而后用,是为智也,望同窗亲我,信我,定当以诚相待,四海之内,皆兄弟也,彼此不分,协力共进。

  筒体是回转窑的主体,是最重要最基本的组成部分。在筒体中,生料转化为熟料是在高温下进行的,为保护筒体不被烧毁,在其内表面镶砌了耐火砖。生产实践指出;回转窑运转率的高低,主要决定于耐火砖的寿命。窑内物料温度最高可达1450℃,燃烧气体的温度就更高了。如果没有耐火砖的保护,由钢板制成的筒体就会被烧毁。因此,保护耐火砖的经久耐用就成了关键。据国外报导,对直径4米的窑,耐火砖寿命为一年半,而直径6米的窑,其寿命只有半年。可见,随着窑的大型化,窑衬问题会更加突出。耐火砖的使用寿命长短,取决于两个方面:一是取决于耐火砖及其镶砌质量、原料性能及挂好、保护好窑皮。这些属于耐火材料和生产管理上研究的问题,在此不作分析;二是与筒体机械结构有关。

  回转窑的筒体靠几个轮带支承在托轮上。由于筒体在自重、耐火砖、物料等重量作用下,两个轮带之间的筒体上会产生轴向弯曲变形和横截面上的径向变形。过去,人们注意力集中在对筒体的强度和轴向弯曲变形上。近二、三十年来,采用筒体径向变形仪,对筒体进行了大量的实际测定及理论上的探讨,认为筒体除了应具备足够的强度和轴向刚度外,更重要的是应该具有足够的径向刚度。是用筒体径向变形仪,在临近轮带处的筒体上,测得的筒体径向变形的示意图。筒体上每一点的曲率半径,在一次回转中,总是在变化着,它的轨迹近似于一个平放着的椭圆。

  由筒体径向变形沿着回转窑轴线的分布规律得知:首先要控制轮带处筒体的最大变形,以减少其向跨间传递的数值;其次,如何减少跨间筒体变形。根据理论分析和实际测定可知:轮带处筒体变形,除了支反力以外,主要取决于轮带刚度、轮带与筒体的间隙以及筒体的刚度(主要是轮带附近的筒体刚度)。在这三个因素中,间隙影响很大。

陶粒砂回转设备 治金回转窑

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    天津钽电极电磁流量计

      发布时间:2019-05-21 05:48

      液体中含有气泡的现场导致测量不准或测量值波动(输出波动),液体中泡状气体的形成有从外界吸入和液体中溶解气体(空气)转变成游离状气泡两种途径。若液体中含有较大气泡,则因擦过电极时能遮盖整个电极,使流量信号输入回路瞬时开路,导致输出信号出现波动,而非满管现象可以看作液体中含有气泡的一种极端情况。液体未充满管道可分为液面高度高于测量电极水平面或低于水平面两种情况。当管内液面高于电极水平面时,若管系的前后直管段比较理想时,电磁流量计的测量大多能够稳定,但流量计所计量的液体体积包含了管内的气体体积,故这种测量存在着很大的测量误差。当管内液面高度低于电极表面时,此时电极裸露在空气中,测量回路实际处于开路状态。电磁流量计的测量值和输出处于一种随机的状态,不停地波动或是满度。最简单的判别方法是当遇到波动时,切断磁场的励磁回路电流,如果此时仪表依然有显示且不稳定时,说明大多是由于气泡或非充满管的影响造成。如果此时以万用表测量电极电阻,可测量到电极的回路电阻要比正常时高,引起这方面的现象的多数还是在安装方面的原因,电磁流量计的安装合适与否直接影响到测量效果,同时对于被测介质中含有空气的情况,如果判断是由安装位置引起的,那么则有可能是电磁流量计装在管道的高点的滞留气体或外界吸入空气造成流量计产生波动,此时更换安装位置是最彻底的解决方法,在管线最低点或采用U型管安装。但很多应用情况是口径较大或者安装的位置不易改换,建议在流量计上游安装集气包和排气阀,在安装了排气装置后,测量即恢复正常。

      在排除气泡的因素后有因电极腐蚀而造成测量值晃动的情况,且都以传感器失效而告终。由于电极材料的选择不当造成电极被所测液体所腐蚀,从而导致流量计输出波动。电极一旦被腐蚀后,只有更换新的电极才能解决这一问题。3、电极结垢及电极短路电极短路的判别比较简单,若被测介质中含有金属物质时,电极短路较易诊断,此时测量值明显偏小或趋于零,但这种现象在日常运行中并不多见。因电磁流量计经常应用于原水和污水等计量环境,电极结垢的发生几率较高。当电极结垢时,表现为信号逐渐减小,直至绝缘而使得信号回路开路,此时流量信号被隔绝。当被测介质的粘度较高时,易在管壁附着和沉淀,若附着的介质是比被测液体电导率高的导电物质,则信号电势被分流而不能工作,即电极短路,若是非导电层,就是我们日常所说的电极结垢,则使电极开路而不能工作。结合工艺工况拆下清洗电磁流量计是一个比较彻底的方法。

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