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回转窑筒体产生径向变形的原因

文章作者:admin发布时间:2018-02-01 11:24浏览次数:

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     故此来日,定当痛改前非,慰今日之痛。人生短暂,修短故天,岂有不尊,故此,理应晓以大义。仁爱以人,尊之所尊,学以所学。书到用时,方悔迟也,先学而后用,是为智也,望同窗亲我,信我,定当以诚相待,四海之内,皆兄弟也,彼此不分,协力共进。

  筒体是回转窑的主体,是最重要最基本的组成部分。在筒体中,生料转化为熟料是在高温下进行的,为保护筒体不被烧毁,在其内表面镶砌了耐火砖。生产实践指出;回转窑运转率的高低,主要决定于耐火砖的寿命。窑内物料温度最高可达1450℃,燃烧气体的温度就更高了。如果没有耐火砖的保护,由钢板制成的筒体就会被烧毁。因此,保护耐火砖的经久耐用就成了关键。据国外报导,对直径4米的窑,耐火砖寿命为一年半,而直径6米的窑,其寿命只有半年。可见,随着窑的大型化,窑衬问题会更加突出。耐火砖的使用寿命长短,取决于两个方面:一是取决于耐火砖及其镶砌质量、原料性能及挂好、保护好窑皮。这些属于耐火材料和生产管理上研究的问题,在此不作分析;二是与筒体机械结构有关。

  回转窑的筒体靠几个轮带支承在托轮上。由于筒体在自重、耐火砖、物料等重量作用下,两个轮带之间的筒体上会产生轴向弯曲变形和横截面上的径向变形。过去,人们注意力集中在对筒体的强度和轴向弯曲变形上。近二、三十年来,采用筒体径向变形仪,对筒体进行了大量的实际测定及理论上的探讨,认为筒体除了应具备足够的强度和轴向刚度外,更重要的是应该具有足够的径向刚度。是用筒体径向变形仪,在临近轮带处的筒体上,测得的筒体径向变形的示意图。筒体上每一点的曲率半径,在一次回转中,总是在变化着,它的轨迹近似于一个平放着的椭圆。

  由筒体径向变形沿着回转窑轴线的分布规律得知:首先要控制轮带处筒体的最大变形,以减少其向跨间传递的数值;其次,如何减少跨间筒体变形。根据理论分析和实际测定可知:轮带处筒体变形,除了支反力以外,主要取决于轮带刚度、轮带与筒体的间隙以及筒体的刚度(主要是轮带附近的筒体刚度)。在这三个因素中,间隙影响很大。

陶粒砂回转设备 治金回转窑

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      发布时间:2019-05-11 23:36

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      流量测量与流体的流动状态无关,这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。椭圆齿轮流量计计量精度高,适用于高粘度介质流量的测量,但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死,以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时,也会引起测量误差。粘度愈大的介质,从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小,因此核测介质的粘皮愈大,泄漏误差愈小,对测量愈有利。微小流量变送器内藏的孔板可以有不同的内径,如EJA115型微小流量变送器的内藏孔板有六种内经,范围从0.0508~ 6.350mm,以满足不同的测量要求。用手持终端器设置差压变送器的压差上限,以改变流量计的量程。

      1、配置大字轮计数器的流量计,使用前可以先进行计数的回零,使计数器显示为0(上方的七位的累计计数器不受影响)。

      回零时用右手握住回零手轮,向后转动一圈,大的数字轮全部显示为“0”,并可听到“嗒”的一声。(建议不清零)

      3、刮板流量计在停止使用后需要再次使用或第一次使用,要先打开流量计进口侧阀门,使流体充满管道和流量计,然后缓慢打开出口侧阀门,看流量计工作是否正常,当确认正常时,再逐渐增大到所需的流量。

      注:有的管道内可能充满凝固的流体,需经一段时间熔化后液体流动流量计才会正常运转,这一段时间可能会较长。

      注意:要保证流量计计量管道内流体充满管道,进口阀门应是全开的,而用出口阀门调整流量,并使流量计出口处有一定的压力。

      质量流量计的种类可分为直接式质量流量计和间接式质量流量计。间接式质量流量计也可称为推导式直流流量计,是在容积式或速度式流量计的基础上另增加数据处理环节,对所测体积流量信息和过程压力、温度信息,通过运算处理求得质量流量因此说这类流量计为间接式质量流量计。直接式质量流量计所测得的信息食欲流体质量直接相关的物理量(振动平率、热导率),过程压力、温度、粘度、密度对所检测的物理量无直接影响或影响甚微。微小流量变送器内藏的孔板可以有不同的内径,如EJA115型微小流量变送器的内藏孔板有六种内经,范围从0.0508~ 6.350mm,以满足不同的测量要求。用手持终端器设置差压变送器的压差上限,以改变流量计的量程。

      4、流量计使用时,必须把流量计腔体内的气体排净,否则会影响流量计的测量精度,排气时,拧松排气螺塞(参见图2),待气体排尽,然后轻轻拧紧,不应拧得过紧,至液体不再溢出即可,以避免损坏密封面。

      5、应确认流量不超过流量计范围,流体压力、温度不超过流量计的最大工作压力,最大工作温度。现场显示时,可以用秒表计时,计算出流量大小。

      6、应经常往弹簧盖油杯中加20#机油,润滑精度修正器。加油间隔大约每工作10天一次,较长时间停用后重新使用时,应首先加注润滑油。

      7、出轴密封机构上的压注式油杯,应每隔10天压入一次,每次约2ml。压注所用的高压油枪、,均作为流量计的附件放在同一包装箱中。

      8、要经常清洗过滤器,以防止网眼堵塞,降低压力损失。清洗时间间隔可以根据过滤器前后压力差决定。清洗时如果发现过滤网有破碎,应及时更换过滤网。

      注:无论是开启还是关闭阀门,都应用较慢的动作进行,避免流量突然增大或减小时流体对流量计及其附属设备造成冲击。

      注意:流量计的标定,须由具有相应资质的计量部门进行,如进行了精度修正,还须在修正后重新铅封。

      一,压力变送器,专用于单一压力值测量,最小量程5KPA左右,最大60MPA,信号输出4-20ma.压力变送器根据测压方式分为:表压压力变送器,绝压压力变送器。表压压力变送器是以大气压力为基点,这样的居多数,绝压压力变送器是以-100KPA真空为基点测量压力,这种只有在化工,制药等特殊场合使用,使用率极低。表压压力变送器的测量原件模盒是以海拔20米,温度20度的大气压力为测压原件模盒量程的零点(4ma),安装到现场后再次人工调整零点,所测量的介质压力差就是压力值,优点是:安装方便,缺点是:由于安装地点海拔,温度,湿度的变化,大气压力也有变化,但是其零点不变,有一点点基本误差。D插入式电磁流量计——低成本;无可动部件,与介质接触部分为不锈钢材料,使用寿命长;安装简便,免维护;一种规格的传感器可用于多种管道直径,给选型和使用带来许多方便。

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