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回转窑筒体产生径向变形的原因

文章作者:admin发布时间:2018-02-01 11:24浏览次数:

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     故此来日,定当痛改前非,慰今日之痛。人生短暂,修短故天,岂有不尊,故此,理应晓以大义。仁爱以人,尊之所尊,学以所学。书到用时,方悔迟也,先学而后用,是为智也,望同窗亲我,信我,定当以诚相待,四海之内,皆兄弟也,彼此不分,协力共进。

  筒体是回转窑的主体,是最重要最基本的组成部分。在筒体中,生料转化为熟料是在高温下进行的,为保护筒体不被烧毁,在其内表面镶砌了耐火砖。生产实践指出;回转窑运转率的高低,主要决定于耐火砖的寿命。窑内物料温度最高可达1450℃,燃烧气体的温度就更高了。如果没有耐火砖的保护,由钢板制成的筒体就会被烧毁。因此,保护耐火砖的经久耐用就成了关键。据国外报导,对直径4米的窑,耐火砖寿命为一年半,而直径6米的窑,其寿命只有半年。可见,随着窑的大型化,窑衬问题会更加突出。耐火砖的使用寿命长短,取决于两个方面:一是取决于耐火砖及其镶砌质量、原料性能及挂好、保护好窑皮。这些属于耐火材料和生产管理上研究的问题,在此不作分析;二是与筒体机械结构有关。

  回转窑的筒体靠几个轮带支承在托轮上。由于筒体在自重、耐火砖、物料等重量作用下,两个轮带之间的筒体上会产生轴向弯曲变形和横截面上的径向变形。过去,人们注意力集中在对筒体的强度和轴向弯曲变形上。近二、三十年来,采用筒体径向变形仪,对筒体进行了大量的实际测定及理论上的探讨,认为筒体除了应具备足够的强度和轴向刚度外,更重要的是应该具有足够的径向刚度。是用筒体径向变形仪,在临近轮带处的筒体上,测得的筒体径向变形的示意图。筒体上每一点的曲率半径,在一次回转中,总是在变化着,它的轨迹近似于一个平放着的椭圆。

  由筒体径向变形沿着回转窑轴线的分布规律得知:首先要控制轮带处筒体的最大变形,以减少其向跨间传递的数值;其次,如何减少跨间筒体变形。根据理论分析和实际测定可知:轮带处筒体变形,除了支反力以外,主要取决于轮带刚度、轮带与筒体的间隙以及筒体的刚度(主要是轮带附近的筒体刚度)。在这三个因素中,间隙影响很大。

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      确定传感器的结构:A、连接方式:法兰卡装式或法兰连接式。一般建议选用法兰卡装式,因为其结构紧凑,价格低,而且供货周期短。B、结构类型:一体型结构和分体型结构。一般采用一体型结构,只有在特殊场合下采用分体型结构(如:介质温度高时、环境温度或湿度高时、带现场显示为读数方便时)。C、显示方法:无现场显示、带现场显示和只带现场显示。现场显示是指在表头上装有液晶显示电路,可显示累积流量、瞬时流量等参数。D、信号输出方式:脉冲信号输出和4~20mA标准电流信号输出。一般情况下建议采用脉冲信号输出,因为脉冲信号直接与旋涡脱落频率相对应,不需转换,具有最高的累计精度;同时,在通常的传输距离内,脉冲信号传输效果较好。标准电流信号输出一般用于与终端或控制系统组成流量测量系统。E、防爆型式:非防爆型和本安防爆型。如果被测介质是易燃易爆物质或测量环境存在易燃易爆物质,应选用防爆型。在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~ 400℃,要选用高温型,否则硅油会产生汽化膨胀,使测量不准。

      1.传感器最好垂直安装(流体自下至上流动),在这种位置下,当液体不流动时,固体物质沉淀,而油类物质上浮,都不会沉淀在电极上。如果水平安装,必须保证管道内充满液体,以避免由气穴而影响测量精确度。

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